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产品简介:平行高压反应釜高压消解罐、高压罐、反应釜、压力溶弹、消化罐、水热合成釜、实验用反应釜。平行高压反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;达到快速消解难溶物质的目的。
产品型号:
更新时间:2026-08-06
厂商性质:生产厂家
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平行高压反应釜采用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热。
平行高压反应釜工作原理:
1、并行操作机制
多个反应釜共享同一套控制系统(如温控、压力源、数据采集),但每个反应釜的实验条件(如温度、压力、反应时间、搅拌速度)可独立编程。
通过分路阀或独立管线向各反应釜输入不同反应物,实现多组实验同步进行。
2、高压环境建立
加压方式:
气体加压:通过高压气瓶向反应釜内充入惰性气体或反应气体(如H₂、CO₂)。
液体挥发:密闭体系中液体受热挥发产生蒸汽压(适用于溶剂参与的反应)。
压力维持:压力传感器与自动调节阀联动,动态控制进气或排气以保持设定压力。
3、温度控制
加热系统根据预设程序升温,温度传感器反馈数据至控制器,通过PID算法调整加热功率,避免温度波动。
对于放热反应,可通过冷却盘管或外部循环水快速降温。
4、搅拌与混合
磁力搅拌或机械搅拌器驱动桨叶旋转,打破反应物分层,促进传质传热,尤其适用于多相反应(如气-液-固催化反应)。
5、安全保护
每个反应釜配备爆破片、安全阀和过压报警装置,确保在超压时自动泄压。
紧急情况下,系统可一键切断加热、搅拌或气体供应。

KH系列平行高压反应釜参数规格:
| 水 热 合 成 反 应 釜 | 型 号 | 材 质 | 容 量 | 参数 | 备 注 |
| KH-25 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 25ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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| KH-50 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 50ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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| KH-100 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 100ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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| KH-200 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 200ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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| KH-300 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 300ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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| KH-500 | 外壳材质为优质不锈钢 内胆材质为特殊聚四氟乙烯 | 500ml | 安全温度为200℃ zui高压力为3MPa |
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平行高压反应釜的功能优势:
1、多通道平行反应
平行高压反应釜通常配备多达4到16个独立的反应单元,可以同时开展多组实验。适用于需要对比不同实验条件(如温度、压力、催化剂等)的研究,大大提高实验效率。
2、高压操作能力
设备能在高压环境下工作,通常可以承受数十到上百个大气压,适用于加氢反应、氧化反应等需要高压的化学过程。
3、精确的温度和压力控制
配备先进的温控系统和压力监测装置,能够精确控制反应釜的温度和压力,保证实验的可重复性和精确性。
4、高效筛选功能
特别适合催化剂的筛选、工艺条件优化等应用。研究人员可以快速获得多组实验数据,从而节省时间和实验资源。
5、耐腐蚀性能优异
反应釜通常由不锈钢(如316L)或耐腐蚀合金制成,能耐受酸、碱、有机溶剂等多种化学品的腐蚀,使用寿命长。
6、安全性能强
配备多种安全防护装置(如过压保护、过温保护、自动泄压装置等),降低实验风险,保障操作者安全。
7、自动化程度高
部分设备支持自动控制和数据记录,实验过程可以实现无人值守,极大提升实验便捷性。
平行高压反应釜用途与维护内容
一、核心用途
平行高压反应釜依托多工位独立腔体同步反应的特性,主要应用于高压、密闭环境下多组对照实验同步开展,大幅缩短配方筛选、工艺摸索周期。
精细化工领域可用于催化加氢、氧化反应、高压酯化、烷基化等工艺探究,同一批次设置不同温度、压力、催化剂配比组别,快速筛选最优合成方案;医药行业适配药物中间体高压闭环合成、高压结晶工艺,密闭高压环境能够隔绝空气,防止易氧化原料药变质;新能源材料方向,可开展锂电正极前驱体、催化材料、分子筛材料高压水热合成实验。
同时广泛服务于高校化学实验室、科研院所催化课题研发、化工企业小试高通量筛选,部分防腐配置机型还可处理含酸性、弱腐蚀性物料,搭配温控高低温循环装置,实现低温高压、高温高压多种工况组合实验,对比传统单台高压反应釜,实验效率可提升数倍,也便于开展平行对照、空白对照、变量对照等科学实验。除此之外,还可用于催化剂活性评测、反应动力学研究、耐压材质腐蚀测试等科研工作。
二、日常维护工作
日常使用维护
1、每次实验结束完全泄压、降温至常温后方可开盖,严禁带压开启釜盖;排空釜内物料后,使用适配溶剂清洗釜体内壁、搅拌桨、进料管路,清除反应物残留结垢,避免残留物料干结腐蚀内衬或造成下次实验物料交叉污染。
2、检查釜体密封垫片、O 型密封圈有无变形、硬化、腐蚀、破损,若出现老化开裂立即更换;密封面轻柔擦拭干净,杜绝颗粒杂质附着,防止密封不严出现漏气泄压问题。
3、查看搅拌系统运行状态,空载运转观察搅拌轴有无卡顿、异响、晃动,磁力耦合结构定期检查磁传动间隙,避免磨损造成搅拌失效;轴承部位按需加注专用耐高温润滑脂。
4、核对压力表、温度传感器、安全阀数值是否精准,压力表定期送检校准,安全阀严禁私自拆卸封堵,确保超压时可以正常泄压。
周期性保养维护
1、每周检查整机气密性,密闭保压静置半小时,观察压力数值无明显下降即为密封正常;检查进气、泄压阀门开关松紧程度,阀门阀芯沾染物料及时清洗,防止阀芯卡滞失灵。
2、根据使用频率定期拆解清洗整套管路、进气阀、取样阀,结晶类物料实验过后增加清洗频次,防止管路堵塞。若是钛材、哈氏合金内衬反应釜,清洗禁用硬质钢丝刷打磨内壁,防止刮伤防腐层。
3、每月检查整机接地线路、电控线路,线路老化、破皮及时更换,避免漏电安全隐患;防爆版本平行高压釜,同步检查防爆接线部位密封性。
4、长期停用状态下,将釜体清洗吹干,在密封面涂抹防锈油脂,放置干燥无尘环境存放,釜内保持敞口干燥,密封圈拆下避光存放避免老化。
禁忌维护规范
不得使用强酸强碱长时间浸泡不锈钢釜体;严禁强行紧固螺栓强行堵漏;严禁超温、超压超负荷运行,避免釜体产生疲劳形变;非专业人员禁止拆解釜体承压部件。