1、开机前准备操作
先将设备安置在通风干燥的平整区域,机身周围预留充足散热空间,远离腐蚀性介质与易燃易爆物品,确认设备放置稳固无晃动。检查供电线路连接状态,确保接地装置可靠,电源参数与设备额定要求匹配。打开设备的补液口,缓缓注入适配的导热介质,液位保持在设备标定的正常区间内,避免介质过少引发空转,也防止加注过量导致运行时溢出。
确认外接的反应釜或实验设备管路连接牢固,所有阀门开关状态符合工艺要求,设备底部的排液口处于完全关闭状态,循环管路中无异物堵塞。随后打开设备侧面的排气阀,准备进入后续的排空操作环节。
2、启动与参数设置
接通设备电源,在操作界面完成初始状态确认,确认各传感器读数正常无异常告警。启动循环泵,让导热介质在设备内部管路中低速流动,配合开启排空功能,反复循环几次,直到管路内的残留空气完全排出,液位不再出现明显下降后,关闭排气阀。
根据实验的温控需求,在控制系统中设置目标温度,以及对应的温度升降速率参数。初次使用或更换新导热介质时,建议采用阶梯式升温的方式,逐步提升温度区间,缓慢带出介质中残留的微量水分,避免运行过程中出现气阻、喷溅等异常情况。
3、运行过程管控
参数确认无误后,依次启动加热或制冷功能,让设备进入自动温控运行状态。运行期间留意系统的压力、液位、温度等关键参数的变化,确认循环泵运行平稳,无异常噪音、振动,管路各连接位置无渗漏情况。
如果发现温度偏差过大、压力异常升高、管路出现渗漏等问题,不要强行继续运行,及时暂停设备排查原因,排除故障后再恢复操作。运行过程中避免随意打开设备的防护盖板,高温工况下注意做好防烫伤防护,低温工况下留意管路表面的凝露,避免滴落到电器部件上引发故障。
4、停机收尾操作
实验流程全部结束后,先关闭加热或制冷功能,让循环泵继续保持运行一段时间,待设备内部的导热介质温度回落至接近室温后,再关闭循环泵,最后切断设备的总电源。
待设备完全静置冷却后,清理设备表面残留的污渍与凝露,整理外接的循环管路。如果设备长期闲置不用,需将内部的导热介质全部排空,清理干净管路后做好防尘防护,妥善存放。最后做好本次设备的使用记录,方便后续追溯运行状态。