旋转蒸发器的维护保养需结合日常操作规范与定期深度维护，以下是关键方法：
一、日常维护
1、接口保养
使用后立即用软布蘸乙醇/丙酮擦拭接口残留物，防止结晶影响密封性。
磨口处涂抹薄层真空脂，避免灰砂进入；用后盖紧脂罐。
接口勿过度拧紧，定期松动防咬死。
2、密封系统维护
每周检查密封圈裂纹，硅脂润滑密封面；PTFE密封圈硬化需更换。
定期清洁旋转轴污垢，涂真空脂保持润滑。
3、机械部件保养
每月用白色锂基脂润滑升降导轨，高真空硅油滴注旋转轴承(先清除旧油脂)。
传动皮带松弛时调整挠度<5mm。
4、清洁与防护
每次实验后清洁机身油污及溶剂残留。
电气部分严格防水防潮。
二、定期深度维护
1、季度保养
酸洗冷凝管(10%稀盐酸浸泡2小时)，清除水垢。
校准温度传感器，误差超±1℃需返厂调整。
2、年度维护
更换主轴碳刷(长度<5mm时强制更换)。
检测真空泵油质，浑浊或黏度降低需换油。
使用超3年的防爆膜无论外观是否完好均需更换。
三、故障处理与安全规范
1、常见问题解决
真空不足：肥皂水检测泄漏点，重点检查蒸发瓶卡箍(扭矩3N·m)和放气阀密封垫。
旋转卡顿：检查电机是否过热停转，皮带松弛度或主轴径向跳动(>0.1mm需校正)。
2、安全操作
溶剂兼容性：卤代溶剂(如氯仿)需用全氟醚橡胶密封圈；加热温度不超过密封件耐温极限减10℃。
停电应急：立即关闭加热，手动旋转主轴防物料固化；泄压时按顺序开阀(先缓冲瓶后蒸发瓶)。
3、长期停用管理
排空管路液体，旋转轴垂直悬挂，每月手动旋转360°防轴承卡滞。
潮湿环境放置气相防锈剂，湿度≤40%；重启前空载运行48小时。
提示：操作时严格遵守"先开冷却→真空→旋转，结束时先停旋转→泄真空→关泵"顺序，可显著降低设备损耗风险。
更新时间：2025-08-04
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